“十二五”鋼鐵行業(yè)的關鍵技術有：
1、新一代可循環(huán)鋼鐵流程工藝與裝備技術
流程緊湊、高效、順暢，各工序優(yōu)化銜接匹配；鋼鐵產品制造，能源高效利用、轉化和再利用，社會廢棄物消耗利用3大功能在流程優(yōu)化中充分發(fā)揮；先進技術集成，如特大型高、焦、燒，高爐高風溫低燃料比，“三干”技術等。
2、低品位難選礦綜合選別和利用技術
低品位磁（赤）鐵礦重磨、陰（陽）離子反浮選提鐵降硅技術；菱鐵礦、褐鐵礦焙燒-急冷分離-弱磁選-反浮選綜合技術；釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術；尾礦細磨-選別綜合再利用技術；剝巖等含鐵原料選別利用技術。
實現(xiàn)：Fe含量35%左右的低品位礦提鐵到61%以上，降硅到4%以下；鐵釩、鈦資源有效利用，提釩制備V2O5、V2O3、VFe、VN合金；含鐵12-20%的尾礦、剝巖中鐵資源回收。
3、高爐高效、節(jié)能、減排綜合技術
高爐高頂壓操作技術；高爐高風溫操作工藝與裝備技術；高爐高富氧、高煤比生產工藝與裝備技術；高利用系數和長壽化。
實現(xiàn)：2000m3以上高爐頂壓≥0.2MPa；風溫≥1200℃；富氧率≥3%，噴煤比≥180kg/t，燃料比≤500kg/t；利用系數≥2.5t/(m3.d)；爐齡≥15a。
4、高效率、低成本潔凈鋼技術
解析-優(yōu)化的鐵水預處理技術；高效-長壽的轉爐冶煉技術；快速-協(xié)同的二次冶金技術；高效-恒速的全連鑄技術；優(yōu)化-簡捷的流程網路技術；動態(tài)-有序運行的物流技術。
5、新一代TMCP（控軋控冷）技術
以超快冷為核心的可控無級調節(jié)鋼材冷卻技術；以相變和析出為基礎、冷卻路徑可控技術；細晶、析出、相變綜合強化技術；離線熱處理在線技術。
實現(xiàn)：節(jié)省鋼材合金用量30%以上；提高鋼材強度100-200MPa以上，大幅度提高沖擊韌性，節(jié)約鋼材使用量5-10%；提高生產效率35%以上；節(jié)能10-15%。
6、能源、環(huán)保管控中心技術
能源生產情況實時監(jiān)測技術與裝備；能源生產與利用動態(tài)平衡實時調控技術；能源、環(huán)保信息統(tǒng)計、傳輸與顯示技術。
實現(xiàn)：降低能源生產與利用的不平衡、無效排放率大幅度降低；穩(wěn)定鋼鐵生產流程、降低過程能源消耗；有效回收冶金煤氣和余壓、余熱的能量并統(tǒng)一控制高效利用。
（來源：鋼聯(lián)資訊）
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